简述锦纶工业丝以及无纺布工艺情况

       3.水刺法锦纶非织造布

       分裂型锦纶在高压水刺的作用下可制成超细锦纶非织造布，用于高性能擦布及仿麂皮。另外，在以粘胶纤维为主的水刺非织造布用做尿布时，在粘胶纤维中加入适量的锦纶可明显增加尿布的强力。也可选择锦纶与丙纶复合超细纤维为原料，采用水刺法制成非织造布，这种复合超细纤维截面清晰，在常温常压下可染，织物服用舒适性良好。复合纤维单丝纤度细旦化可改善其手感与服用性能。近年来，我国已形成了细旦、超细旦长丝的研究与开发热。用常规纺丝的方法生产超细纤维易产生毛丝，且由于喷丝板面直径有限，喷丝孔数不可能大量增加，因此单丝的纤度也受到很大的局限，锦纶/丙纶复合超细纤维是采用复合纺丝技术，得到常规纤度的纤维(单丝纤度约2～3dtex)，加工成织物后，在染整后加工过程中再使两组分剥离成单丝纤度小于0.5dtex的复合超细纤维。该纤维织物手感好，在常温常压下可染，具有良好的芯吸透湿、透气功能，适于制作高档的运动服、T恤、内衣、牛仔衣等，也可制成性能优良的高档水刺布，广泛应用在医疗、卫生等领域。近年来开发成功的纳米远红外保健异形锦纶纤维，也可制成优异的高档水刺布。这是采用特殊的表面修饰技术，制备纳米级新型远红外辐射材料，并将其与锦纶6复合，制备异形远红外保健锦纶长丝。随着生活水平的提高，人们的保健意识不断增强，远红外保健内衣、御寒制品等已不断为人们所迫切需要。通过在纤维中加入具有发射远红外线功能的远红外辐射材料而赋予纤维远红外线辐射功能，是制备远红外纤维的有效手段之一。这种水刺布具有保温和抑菌、导湿、促进血液循环、增强免疫力、防蛀等卫生保健的作用。

       4.锦纶复合非织造材料

       英国Dexter公司开发出一种上、下双层的复合材料，其底层可以采用锦纶为原料，经梳理成网后用水刺或针刺的方法进行加固；上层非织造布材料是木浆纤维或植物纤维，如马尼拉麻、剑麻或黄麻纤维，采用湿法或气流成网的方法制成。将两层材料采用水力缠结的方法复合在一起，然后对复合材料采用硅整理剂进行处理，通常整理剂的用量为复合材料重量的3％～7％，制成品可用做汽车内墙板及车内面的装饰材料。这种锦纶复合非织造材料也可选择涤/锦复合长丝进行生产，复合纤维是差别化纤维之一，由两组分高聚物熔体，通过特殊的分配板进行分流、挤出而成。使用不同截面形状的喷丝板可形成共纺、并列、皮芯、裂片和海岛等种类复合纤维。这种工艺主要用于开发超细纤维，是制造人造麂皮的理想材料，在仿毛、仿丝绸、仿皮、仿桃皮绒等方面具有优势。织物透气性、透湿性、柔软性好，适用于高级镜头的擦镜布等，并可应用在绝热材料、过滤材料、超高密度的防水、防潮织物中。由于该类产品具有优良的特性，用途广阔，必将得到广泛的发展，从而满足人民更高档的衣着要求，并为军工、医疗等行业提供丰富多采的纤维原料。国外超细纤维早已实行了规模生产，系统应用，并形成了生产手段多，产品林立，应用广泛的局面。复合纤维对国内来说，能够批量生产，又能形成一条龙开发应用的，裂片型复合纤维是其中一种。国内现有涤/锦复合长丝的生产，主要采用POY-DTY路线，某些厂家的生产已具一定规模，产品质量稳定。