简述锦纶工业丝以及无纺布工艺情况

       锦纶非织造布热粘合法是锦纶非织造布产量最大的一个品种，一般是用纯锦纶短纤维或锦纶与其它纤维混合，经热轧工艺把纤维互相连接在一起而形成絮片材料。产品具有薄、软、细及弹性好的特点，是高档粘合衬布的好基材，用于丝绸、高档风衣、羽绒服装等衬布。也可将锦纶短纤维与一定比例的其它纤维混合，经热轧或热熔方法制成具有相当强力的纤网，然后再经过压花和后处理而成。如杜邦的复合非织造布Inova系列，是由不同比例含量的锦纶、涤纶、丙纶、氨纶、棉花纤维混合而成，最终形成的复合非织造布的外观具有永久性花纹，有良好的弹性及导汗透气的特点，可根据环境温度调节而产生保暖或凉爽的感觉，应用于制作服装，穿着轻便、舒适、合身，而且坚固耐磨。也可采用锦涤复合皮芯短纤维采用热粘合工艺制成非织造布材料，这是以锦纶6为皮，涤纶为芯进行复台纺丝，生产出质量稳定的锦涤复合纤维，以降低生产成本。锦涤复合短纤维的性能较纯锦纶6短纤维有较大的改善，断裂强度增加，断裂伸长降低，初始模量提高。复合纤维还保留了锦纶良好的吸湿性、染色性、耐磨性，为此锦涤复合纤维可以在多种场合替代纯锦纶短纤维，并且在一定的生产条件下其使用效果要比纯锦纶好。此外，耐热纤维的开发与应用，也可应用在热粘合工艺中。对于锦纶66来讲，在正常环境下有突出的优点，但在改变环境时其性能发生变化，如在高温环境下使用，其强力、韧性和弹性严重消失，有些场合已无法使用，研制开发锦纶66耐热纤维，在锦纶非织造布热粘合法工艺中使用良好。利用锦纶66纤维高熔点、高伸长、高强度的特性，加人耐热剂使其耐高温，在240℃温度下仍能保持良好的物理性能。对于改性剂的选择要求是：在保证耐高温抗氧化性能的前提下，对物理指标影响越小越好，还具有较好的抗氧化性，同时也具有增塑性和润滑性，并且可在各种制造设备上使用。这种耐热型非织造布在耐高温服装、军用领域有广泛的发展前景，因为耐高温抗氧化纤维同时具有抗紫外线氧化性能，如军用帐篷使用这种非织造材料比普通锦纶纤维寿命可提高一倍或二倍以上。

       2.针刺法锦纶非织造布

       由于锦纶具有优异的耐磨性和高强力，且熔点较高，因而，常用在地毯中。通常将锦纶和涤纶混合梳理后，再经两道针刺加固，最终产品用做地毯或地板表面覆盖物。采用针刺法制造锦纶非织造布，要求锦纶纤维具有良好的染色均匀性，在锦纶纤维生产过程中，染色均匀性是评判产品质量优劣的重要指标之一。它不但影响产品的一等品率，也直接影响后道工序产品质量。在生产实践中，染色不匀易造成横向条纹丝。横纹丝分为两类，一类是同一样品本色有条纹的色差，另一类是多个样品共同编织时产生条纹色差。由于锦纶6因其吸湿性比较好，故生产过程中受环境温湿度影响比较大。温湿度过高或过低，均会影响产品的染色均匀性，原因在于锦纶纤维在不同湿度下收缩率不同，对染料的吸附率不同，从而产生织物染色条纹。实际生产中，必须综合考虑各因素关系，才能生产出优质的产品。为了提高针刺法锦纶非织造布的染色性能，研刺和生产锦纶6色母粒应用于锦纶6纺前着色，具有添加量小、无污染、可纺性佳等优点，锦纶6易染色，但在后染时所产生的“三废”污染已日益引起人们的关注。采用色母粒纺前着色，不但解决了污染问题。更使纺前着色变得简便而快捷，并且也弥补了染色所不及的色泽效果。随着人们对环境污染治理意识的提高，特别是环保法律和法规的出台已促使对色母粒的需求增长，特别是随着对色母粒研究的进一步深入、新产品的开发、色谱的完善、质量的提高、成本的降低等等，将有越来越多的化纤厂更青睐于色母粒。采用色母粒纺前着色工艺不仅简单可靠，减少了环境污染，也省去了印染设备和多道加热工序，降低了生产成本，同时染色均匀度不受纤维结构差异的影响，可采用针刺法制成优良的锦纶非织造布。